Stationäre Doppelscheren-Hydraulikhebebühne

Stationäre Doppelscheren-Hydraulikhebebühne

Der stationäre Doppelscheren-Hydraulikhubtisch ermöglicht einen erweiterten vertikalen Hub bei gleichzeitig geringer Einfahrhöhe und löst so die Platzbeschränkungen, die bei Einzelscheren-Hubeinheiten auftreten. Es wird mit vollständig integriertem Hydraulikantrieb betrieben und ist für kontinuierliche Schwerlastarbeiten in Produktionsanlagen und Logistiklagern ausgelegt.
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Stationärer Doppelscheren-Hydraulikhubtisch|Industrielle schwere Hebebühne für die Lagerbeladung

Produktübersicht

Stationärer Doppelscheren-HydraulikhubtischErmöglicht einen längeren vertikalen Hub bei gleichzeitig geringer zusammengeklappter Höhe und löst so die Platzbeschränkungen, die bei Hubeinheiten mit einer Schere auftreten. Es wird mit vollständig integriertem Hydraulikantrieb betrieben und ist für kontinuierliche Schwerlastarbeiten in Produktionsanlagen und Logistiklagern ausgelegt.

Die komplett aus Stahl gefertigte Rahmenkonstruktion mit verstärkten Scherenarmen sorgt für eine gleichbleibende Hubstabilität. Die fest verdrahtete Steuerkonsole mit Notabschaltung- beseitigt Sicherheitsrisiken beim täglichen Materialtransfer, beim Stapeln und bei Aufgaben zur Höhenanpassung.

Technische Spezifikationen

Drei Standardlastklassen vonSchwerlast-Festscherenhebebühnedecken die gängigen industriellen Handhabungsanforderungen ab:

Tragfähigkeit Plattformgröße (L*B) Reduzierte Höhe Maximale Hubhöhe Stückgewicht
1000kg 1300*820mm 305mm 1780 mm 210kg
2000kg 1300*850mm 350mm 1780 mm 295kg
4000 kg 1700*1200mm 400mm 2050 mm 520kg

Benutzerdefinierter Build verfügbar:Ändern Sie Plattformabmessungen, Hubbereich und Motorspannung, um sie an die Baugrubenanordnung und die regionale Stromversorgung anzupassen.

Funktionelle Vorteile

  • Doppelschichtiger Scherenmechanismus: Bietet eine größere vertikale Reichweite, ohne die zusammengeklappte Höhe des Sockels zu erhöhen, wodurch der erforderliche Bodenaufstellraum im Vergleich zu Einzelscheren-Hebegeräten reduziert wird.
  • Auslaufsicherer Hydraulikkreislauf: Die integrierte Pumpstation liefert einen gleichmäßigen Öldruck, ohne zu schütteln oder zu kippen, während die volle Nennlast gehoben wird.
  • Integrierte-Sicherheitskontrollen: Handsteuerkasten mit Not-Aus, gut sichtbare Warnstreifen an den Scherenarmen, um Kollisionsrisiken vor Ort zu vermeiden.
  • Rahmenkonstruktion für schwere Lasten: Eine-einteilige, geschweißte Basis gepaart mit einer dicken, rutschfesten-Plattformplatte sorgt für strukturelle Stabilität bei Langzeitbetrieb.
  • Geringe Serviceanforderung: Selbstschmierende Drehlager an allen Gelenkpunkten verkürzen die Wartungsintervalle und senken die Betriebskosten.

Gängige industrielle Anwendungen

  • Stapeln von Lagerpaletten und Verladen ein- und ausgehender Fracht
  • Höhenverstellstationen für die Montagelinie für Autoteile
  • Heben und Positionieren von Werkstücken in der Werkstatt
  • Materialtransfer mit fester Höhe im Vertriebszentrum
  • Kontinuierlicher vertikaler Produkttransport in der Verpackungslinie

Leitfaden zur Ausrüstungsauswahl

Übereinstimmenstationäre hydraulische HebebühneSpezifikationen für -Arbeitsbedingungen vor Ort für einen sicheren und effizienten Betrieb:

  • Belastbarkeit mit 20 % zusätzlichem Gewichtspuffer einstellen, um Überlastung zu vermeiden
  • Bestätigen Sie vor der Auswahl den maximal erforderlichen vertikalen Hubabstand
  • Messen Sie für die Installationsplanung die Bodenfreiheit oder die Größe des Grubenhohlraums
  • Überprüfen Sie die örtliche Industriespannung für die Motorkonfiguration

FAQ

F: Kann dieser Lift in Erdgruben installiert werden?

A: Die Grubenmontage ist weit verbreitet. Detaillierte Zeichnungen der Grubenabmessungen werden bei der Auftragsbestätigung bereitgestellt, um eine bodenbündige Anordnung zu erreichen.

F: Werden Spannungsoptionen für mehrere-Regionen unterstützt?

A: Es sind Motorbaugruppen mit 220 V, 380 V und 415 V erhältlich, die an die Stromnetze weltweiter Fabriken angepasst sind.

F: Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

A: Einheiten mit Standardspezifikation werden innerhalb von 7–15 Werktagen nach der Anzahlung versendet. Kundenspezifische Plattformaufbauten erfordern angepasste Produktionspläne basierend auf dem Änderungsumfang.

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