Glas-Vakuum-Heberoboter
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Seit der Einführung von Glashandhabungs- und Heberobotern ist das sichere Heben und Installieren von Glasscheiben zu einer zuverlässigen Realität geworden. Der manuelle Glaseinbau birgt erhebliche Risiken, darunter Glasbruch, Risse und schwere Verletzungen des Arbeiters.
Glasheberoboter haben sich als ideale Lösung für sichere und effiziente Glashandhabungsvorgänge erwiesen.
Häufige Herausforderungen inGlashandhabung für Glasfabriken
Hohe Bruchraten und Materialverschwendung
Große Glasscheiben sind zerbrechlich, schwer und rutschig. Manuelle Handhabung führt häufig zu Rissen, Absplitterungen, Kratzern und Brüchen, was zu hohem Materialabfall, erhöhten Kosten und verzögerter Produktion führt.
Glas-Vakuumheberoboter nutzen eine leistungsstarke, gleichmäßig verteilte Vakuumsaugkraft, um Glasscheiben sicher und ohne Beschädigung zu halten. Seine maximale Kapazität kann bis zu 800 kg erreichen. Dies reduziert menschliches Versagen und physische Einwirkungen erheblich und senkt die Bruchrate drastisch.
Geringe Handhabungseffizienz und Produktionsengpässe
Das manuelle Bewegen großer Glasscheiben erfordert mehrere Arbeiter, ist langsam und erfordert eine schlechte Koordination. Dies führt zu Engpässen in den Verarbeitungslinien, einschließlich Schneiden, Kantenschneiden, Reinigen, Härten und Verpacken.
Ein einziger Bediener kann den Vakuumheber steuern, um Glasscheiben effizient zu laden, zu transportieren und zu positionieren. Dies stabilisiert den Arbeitsablauf, verkürzt die Zykluszeiten und beseitigt Engpässe in der gesamten Produktionslinie.
Hohes Risiko von Arbeitsunfällen und Produktionsausfällen
Arbeiter sind ernsthaften Risiken wie Muskelzerrungen, Handverletzungen, Stürzen und sogar Unfällen im Zusammenhang mit Glasbruch{0} ausgesetzt. Verletzungen führen zu Fehlzeiten, Ausfallzeiten, Vergütungskosten und instabiler Produktion.
Vakuumheber tragen das volle Gewicht von Glasscheiben. Die Arbeiter müssen die Steuerungen nur aus der Ferne oder vor Ort-betätigen, was die körperliche Arbeit und das Verletzungsrisiko erheblich reduziert und eine stabile Personalbesetzung und eine kontinuierliche Produktion gewährleistet.
Schwierigkeiten bei der genauen Positionierung
Manuelle Bewegungen und Ausrichtung sind ungenau, was zu wiederholten Anpassungen, Fehlern bei der Maschinenbeladung und einer geringen Effizienz bei der Verarbeitung und Verpackung führt.
Vakuumheberoboter unterstützen flexible Anpassungen, einschließlich Seitenverschiebung, Drehung und Neigung, und ermöglichen so eine schnelle und präzise Positionierung. Dies reduziert die Nacharbeit und verbessert die Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien.
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Model
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DXGL-LD 300
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DXGL-LD 400
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DXGL-LD 500
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DXGL-LD 600
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DXGL-LD 800
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Kapazität(kg)
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300 kg (einfahren)
150kg (ausgefahren)
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400 kg (einfahren)
200kg (ausgefahren)
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500 kg (einfahren)
250kg (ausgefahren)
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600 kg (einfahren)
300kg (ausgefahren)
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800 kg (eingefahren)
400kg (ausgefahren)
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Manuelle Drehung
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360 Grad
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360 Grad
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360 Grad
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360 Grad
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360 Grad
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Maximale Hubhöhe (mm)
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3500
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3500
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3500
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3500
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5000
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Operationsmethode
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Gehstil
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Gehstil
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Gehstil
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Gehstil
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Gehstil
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Batterie (V/A)
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2*12/100
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2*12/100
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2*12/100
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2*12/100
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2*12/120
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Ladegerät (V/A)
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24/12
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24/15
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24/15
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24/15
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24/18
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Gehmotor (V/W)
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24/1200
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24/1200
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24/1500
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24/1500
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24/1500
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Hubmotor (V/W)
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24/2000
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24/2000
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24/2200
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24/2200
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24/2200
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Vorderradgröße(mm)
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Ø400*80
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Ø400*80
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Ø400*90
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Ø400*90
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Ø400*90
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Hinterradgröße(mm)
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Ø250*80
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Ø250*80
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Ø300*100
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Ø300*100
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Ø300*100
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Saugnapfgröße(mm)
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Ø300
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Ø300
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Ø300
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Ø300
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Ø300
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Saugnapf Quantitäty
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4 Stk
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4 Stk
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6 Stk
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6 Stk
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8 Stk
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Verpackungsgröße (mm)
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2560*1030*1700
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2560*1030*1700
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2580*1050*1700
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2580*1050*1700
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3000*1250*2300
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Gewicht
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1150 kg
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1330 kg
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1350 kg
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1450 kg
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1650 kg
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Bewegung |
Automatisch |
1. Pad-Rahmen vertikal nach oben/unten um 180 Grad automatisch 2. Ausleger ein-/ausfahren, TELESKOP-Automatik 3. Automatisch angetriebener Arm hoch/runter 4. Seitliche Seitenverschiebung links/rechts 100 mm automatisch |
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Handbuch |
5. Neigung des Pad-Rahmens um 90 Grad nach links/rechts, manuell (zusätzliche Kosten für die Umstellung auf Automatik) 6. Pad-Rahmendrehung um 360 Grad manuell (zusätzliche Kosten für die Umstellung auf Automatik) |
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Wie Vakuumheberoboter die Effizienz in Glasfabriken steigern
Reduzieren Sie die Abhängigkeit von Arbeitskräften und senken Sie die Betriebskosten
Bei der traditionellen Glashandhabung sind 3–6 Personen pro Glas erforderlich, was zu hohen Arbeitskosten, geringer Effizienz und Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Fachkräften führt.
Ein Arbeiter mit einem Vakuumheber kann Aufgaben erledigen, für die bisher ein ganzes Team erforderlich war. Dies senkt die Arbeitskosten erheblich und verbessert gleichzeitig die Handhabungskapazität und Stabilität.
Beschleunigen Sie die Geschwindigkeit und den Durchsatz der Produktionslinie
Langsames manuelles Be- und Entladen führt zu häufigen Unterbrechungen, wodurch die Tagesproduktion und die Fabrikkapazität eingeschränkt werden.
Glassaugroboter ermöglichen ein schnelles und reibungsloses Be- und Entladen zwischen den Bearbeitungsschritten. Dadurch bleibt die gesamte Produktionslinie kontinuierlich am Laufen und die Tagesleistung wird deutlich gesteigert.
Verbessern Sie die Sicherheit am Arbeitsplatz und reduzieren Sie Ausfallzeiten
Unfälle und Verletzungen führen zu Betriebsstillständen, Bußgeldern, zusätzlicher Schulung und schlechter Arbeitsmoral der Mitarbeiter.
Durch die Minimierung des direkten manuellen Kontakts mit schwerem Glas schaffen die Roboter eine sicherere Arbeitsumgebung, reduzieren die Unfallrate und sorgen für eine konstante Produktion ohne unerwartete Ausfallzeiten.
Verbessern Sie die Positionierungsgenauigkeit und reduzieren Sie Nacharbeiten
Eine ungenaue Platzierung führt zu Fehlverarbeitungen, fehlerhaften Produkten sowie Material- und Zeitverschwendung.
Mit präziser Bewegungssteuerung sorgen Vakuumheber für eine genaue Ausrichtung beim Beladen, Verarbeiten und Verpacken. Dies reduziert Fehler, Nacharbeit und Materialverschwendung.
Behandeln Sie großes, schweres und übergroßes Glas sicher
Die manuelle Handhabung von großformatigem, dickem oder schwerem Glas ist äußerst schwierig und riskant und schränkt die Produkttypen und Fabrikkapazitäten ein.
Glas-Vakuumheber können große, schwere und übergroße Glasscheiben, die Arbeiter nicht manuell handhaben können, sicher anheben und transportieren und so die Produktionskapazität und Produktpalette erweitern.

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